«МГсс-х» многошпиндельный горизонтальный сверлильный станок:
- Количество сверлильных механизмов – 1-8 ш.т
- Направление сверления – сверху вниз.
- Минимальное расстояние между отверстиями – 220мм.
- Минимальное расстояние между отверстиями – 160мм*.
- Максимальное расстояние между отверстиями – 2000мм.
- Диаметр зажимаемого сверла - 2-13 мм.
- Точность (биения) - не более 0,2мм.
- Мощность каждого двигателя - 550Вт (750Вт).
- Напряжение питания - 220в (380В).
- Оборотов двигателя - 2800об/мин (1400об/мин) .
- Вертикальный ход - 0-150мм (0-200мм).
- Глубина "медленного" сверления – 0-60мм (0-80мм).
- Регулировка поднимающего усилия - да.
- Управляющая система - пневматическая
- Требуемое рабочее давление воздуха - 6-8 Атм
- Размер рабочего стола с Т-пазов - 360х2200 мм
- Габаритные размеры – 2,3м*0,5м*1,7м
- Вес станка — 200кг.
- Гарантия - 1год.
Комплектация:
- Универсальный упор (120мм) - на каждую голову.
- Дополнительные Т-гайки - 10шт
Много шпиндельный горизонтальный сверлильный станок.
Классическую голову можно закрепить в любой точке портала. При расслаблении фиксирующих винтов, голова свободно перемещается вдоль портала и продольном положении для точного позиционирования. На голове есть винты для точной настройки головы в вертикальном направлении и настройки вертикального угла. Настройка осуществляясь при помощи подобного* крючка который показывает угол относительно стола и точную точку будущего сверления. Включение голов осуществляется как общим выключателем так и отдельными выключателями комбинаций из нескольких голов. Голова состоит из: металлического крепления, асинхронного двигателя (это бесщёточный двигатель), главной оси и двух ведущих подшипниковом. Передача вращения от двигателе к ось передаётся без жёсткого соединения по средствам шпонки. Всю нагрузку от сверления берут на себя мощные подшипники. Такая компоновка обеспечивает правильное распределение нагрузок и обеспечивает бесконечно долгое время работы. Мощность двигателя выбирается покупателем, но обычно ставим двигатель 550Вт 3000об/мин, и этого хватает для любого мебельного производства. Трех кулачковый патрон позволяет зажать любое сверло или коронку с хвостовиком до 13мм. Стандартная ширина портала 2200мм, стандартной головы 200мм, таким образом между отверстия ми можем получить от 200мм до 2000мм. На портал можно закрепить до 10 голов. Общая допустимая нагрузка на портал до 200гк. Управление осуществляется пневматической педалью. В движение портал приводится пневматическими цилиндрами. Скорость холостого перемещения регулируется дросселями. Прижимное усилие - усилие с которым будим давить на все сверла - задается вводным редуктором с осушителем воздуха.
Прижимное усилие рассчитывается: давление вводного редуктора (Атм) умноженное на 62 (кгс) и деленное на количество сверил на портале.
Имеется гидравлический стабилизатор скорости, он необходим для снижения и стабилизации скорости сверления. Это необходимо чтоб сверло не сверлило быстрее чем требуется, не закусывало при перегрузках когда сверлится большом диаметром сверла или коронками.
Также гидравлически стабилизатор убирает финальный рывок, при выходе из материала с другой стороны, тем самым делая выходное отверстие более чистым. Скорость стабилизатора регулируется, также регулируется его положение: выставляется так чтоб стабилизатор уперся в стопор на пару миллиметров раньше чем сверло упрется в материал. Таким образом сверло быстро подъедет к материалу и само сверление уже пойдет на замедленной скорости. Ход портала ограничивается от максимума до минимума длинным винтом. Общий рабочих ход портала 150мм, опционально 200 и более. Портал целиком можно перемещать верх от 0 до 100мм.Портал перемещается по высоко качественным рельсам на линейных шариковых подшипниках. ВАЖНО настройки движения портала, механического упора и стабилизатора необходимо выполнять симметрично с двух сторон портала. Рабочий стол размером 2200мм*360мм. Состоит из анодированного алюминиевого профиля с Т-пазом. Т-паз позволяет зафиксировать любой наш упор или прижим в любом месте стала. Обзор упоров и прижимов смотрите в другом видео. В комплексе поставляются свободные гайки, при помищи которых Вы можете зафиксировать свою оснастку на данном столе. Установка и фиксации станка осуществляется выкручивающимися ножками с отверстиями для анкеров. Станок предназначен для сверление не металлических изделий он определенных случаях его можно использовать для сверления цветных металлов и тонкостенной стали. Станку требуется подача воздуха с расходом от 50 до 300л/мин и давлением от 4Атм до 8Атм. Габариты станка 2,2м шириной *1,6м высотой *0,5м глубиной и вести от 180кг.
Данный станок предназначен для одновременного сверления множества отверстий. Сфера применения практически не ограниченна: мебельное производство, производство различных конструкций, и т.д., станок пригодится везде где нужно сверлить множество отверстий в одну линию. Сверлить на данном станке можно: дерево и материал из древесины, различные виды пластмасс, …. Одним МВСС можно заменить множество классических сверлильных станков, что в сумме может оказаться дешевле. Одновременное сверление сэкономит время, что повысит продуктивность предприятия. Пневматический привод позволит минимизировать физическую нагрузку на оператора, что также благосклонно скажется на общей продуктивности. Удобные фиксирующие элементы на столе минимизируют количество брака связанного с "человеческим фактором". Асинхронные двигатели не имеют изнашиваемых элементов, что обеспечит долгий срок службы оборудования. Конфигурация подразумевает что все отверстия будут располагаться в одну линию.
Настройка станка:
1 - Регулировка прижимного усилия. Рассчитывается 1атм*62кгс=давление на ВСЕ сверла. (пример 2Атм*62кгс/3сверла=41кгс/сверло)(атм- атмосфера, кгс - килограмм/сила).
2 - Регулировка скорости ХОЛОСТОГО передвижения портала вперёд.
3 - Регулировка скорости ХОЛОСТОГО передвижения портала назад.
4 - Главный винт ограничивающий ход движения портала - задает глубину сверления.
5 - Контргайка ограничителя хода портала (чтоб ограничитель не выкручивался современным от вибрации).
6 - Перемежение "Гидравлического Амортизатора" - выставляется так чтоб стабилизатор уперся в стопор на пару миллиметров раньше чем сверло упрется в материал.
7 - Регулировка скорости "Гидравлического Амортизатора".
ВАЖНО настройку механического упора и стабилизатора необходимо выполнять симметрично с двух сторон портала.
8 - Фиксирующий винт (8шт)
9 - Опорный винт (4шт).
Расслабляем виты "№8" (8шт). Вращая винты "№9" (4шт) поднимаем или опускаем портал (также задаем угол портал). Затягиваем фиксирующие винты "№8" (8шт). Таким образом задаем высоту всех сверел над столом.
10 - Винты фиксирующие голову. Расслабив их, голову можно перемещать вдоль портила. Так же выкрутив их полностью и вкрутив в другой ряд, можно перемещать голову вперёд/назад.
11 - Винты "калибровки" наклона сверла и высоты относительно других голов.
